Установки АУЗК бесшовных труб вращательного и вращательно-поступательного типов


Установка АУЗК вращательно-поступательного типа

Установка автоматизированного УЗК бесшовных труб

Автоматизированная ультразвуковая измерительная установка серии «СКАНЕР» (модель № 5.03) с автоматической фиксацией и расшифровкой результатов контроля предназначена для проведения неразрушающего контроля стальных бесшовных труб диаметром 50…426 мм и толщиной стенки 3,0…40,0 мм в технологическом потоке производства труб. Установка АУЗК позволяет проводить сплошной контроль тела трубы и определять участки труб с толщиной стенки, выходящей за пределы допусков и обнаруживать расслоения, а также выявлять продольно и поперечно ориентированные дефекты в металле. Способ ввода ультразвуковых колебаний – иммерсионный, контактная жидкость – питьевая вода. Длина неконтролируемых концов не более 200 мм. Установка обеспечивает выполнение требований ASTM E 213, ASTM A 106, SEP 1915, ГОСТ 17410, ISO 10124, ISO 3183-3, ISO 10543, ГОСТ 12503 по ультразвуковому контролю труб и муфтовой заготовки, изготавливаемых в соответствии с API 5L, API 5D, API 5 CT, ГОСТ 632, ГОСТ 633, ГОСТ 550, ГОСТ 8731. Работа установки производится в цеховых условиях.

Установки АУЗК бесшовных труб вращательного и вращательно-поступательного типов

 

Состав установки:

  • 32-х канальный дефектоскоп-толщиномер АУИУ «СКАНЕР»;
  • система акустических блоков;
  • иммерсионная ванна с механизмами юстировки акустических блоков;
  • механизм подъема и опускания иммерсионной ванны;
  • контроллер (блок управления);
  • сливная ванна;
  • вычислительный комплекс;
  • координатная система (система фотозатворов);
  • система краскоотметки (до 4-х штук).

Основные технические характеристики:

  • диаметр контролируемых труб — 50…426 мм;
  • диапазон толщин стенок — 3…40 мм;
  • длина труб — 6,0…14,0 м;
  • вид транспортировки труб – вращательно-поступательный;
  • количество каналов дефектоскопа — 32;
  • частота заполнения зондирующих импульсов — 1.0…20.0 МГц;
  • частота повторения зондирующих импульсов — 1000…5000 Гц;
  • режимы работы генераторов:
    • последовательный
    • одновременный
  • напряжение питания — 220 ±10% В;
  • время установления рабочего режима не более — 1 мин;
  • рабочее давление в пневмосистеме не более — 6 атм;
  • расход воздуха в пневмосистеме не более — 1500 л/мин;
  • время непрерывной работы — не менее 24 часов.
Демонстрация работы установки