Установка предназначена для проведения автоматизированного УЗК сварных швов и основного металла магистральных нефтегазопроводов в цеховых и полевых условиях с целью обнаружения недопустимых дефектов в кольцевых швах трубопроводов согласно требованиям:
- СТО ГАЗПРОМ 2-2.4-083-2006;
- СТО ГАЗПРОМ 2-3.7-050-2006 (DNV-OS-F101);
- РД 19.100.00-КТН-001-10;
- СТО 00220 256-005-2005;
- РД 153-34.1-003-01 (РТМ-1с);
- ПБ 03-585-03;
- API-5L;
- и других нормативных документов.
Автоматизированный УЗК сварных швов проводится со скоростью сканирования до 1,8 м/мин. При проведении контроля происходит оценка характера и параметров выявляемых дефектов. На каждом миллиметре сварного шва происходит слежение за акустическим контактом. При использовании внешнего компьютера имеется возможность поканальной фиксации дефектов.
Состав установки АУЗК серии «СКАНЕР» (модель «УМКа»):
- многоканальный дефектоскоп серии «СКАНЕР» — модель «СКАРУЧ»;
- транспортная система;
- бандаж опорный быстросъёмный (набор бандажей на Ø 1020; 1220; 1420 мм).
По дополнительному заказу также изготавливаются бандажи на Ø 426; 530; 630; 720; 820 мм и др.
- акустические блоки щелевого контакта:
- АБ1Щ (Н=6…26 мм);
- АБ2Щ (Н=27…40 мм).
По дополнительному заказу изготавливаются следующие блоки на диапазоны толщин до 80 мм:
- блок питания и пульт дистанционного управления;
- соединительные кабели;
- ёмкость для контактной жидкости с насосом и шлангом.
Отличительные особенности установки:
- компактность и мобильность;
- небольшие габариты и вес;
- простота в эксплуатации;
- надёжность контроля;
- быстрая установка бандажа;
- возможность подстройки положения акустического блока относительно оси сварного шва во время контроля;
- увеличенный срок службы акустических блоков;
- возможность эксплуатации при отрицательных температурах;
- замкнутый цикл оборота контактной жидкости.
Аппаратура сертифицирована.
Демонстрация работы установки