Установка предназначена для проведения автоматизированного УЗК сварных швов и основного металла труб различных диаметров в цеховых и полевых условиях с целью обнаружения недопустимых дефектов в кольцевых швах трубопроводов согласно требованиям:
- Нормы оценки качества кольцевых сварных соединений магистральных газопроводов при применении автоматизированных и механизированных средств ультразвукового контроля (2015 г., ООО «ГАЗПРОМ ВНИИГАЗ», ПАО «ГАЗПРОМ»);
- Технические требования к сварке и НК качества сварных соединений при строительстве СГ «Сила Сибири», в т.ч. при пересечении зон активных тектонических разломов (2015 г., ПАО «ГАЗПРОМ»);
- СТО ГАЗПРОМ 2-3.7-050-2006 (DNV-OS-F101);
- РД-25.160.10-КТН-016-15;
- СТО 00220 256-005-2005;
- РД 153-34.1-003-01 (РТМ-1с);
- API-5L;
- и других нормативных документов.
Автоматизированный УЗК сварных швов проводится со скоростью сканирования до 1,5 м/мин. Контроль проводится с сухим акустическим контактом или с небольшим (5 г/м) увлажнением поверхности контроля. При проведении АУЗК происходит оценка характера и параметров выявляемых дефектов. На каждом миллиметре сварного шва происходит слежение за акустическим контактом. При использовании внешнего компьютера имеется возможность поканальной фиксации амплитуд дефектов, возможность просмотра отдельных изображений сигналов, представление результатов в виде B-СКАНа, возможность применения TOFD-метода, ЗТ-метода для уточнения параметров дефектов.
Состав установки АУЗК серии «СКАНЕР» (модель «УМКа»):
- многоканальный дефектоскоп серии «СКАНЕР» — модель «СКАРУЧ»;
- транспортная система;
- бандаж опорный быстросъёмный (набор бандажей на Ø1020; 1220; 1420 мм). По дополнительному заказу также изготавливаются бандажи на Ø426; 508; 530; 630; 720; 820; 914 мм и др.;
- акустические блоки сухого акустического контакта;
- блок питания и пульт дистанционного управления;
- соединительные кабели.
Отличительные особенности установки:
- проведение контроля с сухим акустическим контактом;
- компактность и мобильность;
- небольшие габариты и вес;
- простота в эксплуатации;
- надёжность контроля;
- быстрая установка бандажа;
- возможность подстройки положения акустического блока относительно оси сварного шва во время контроля;
- возможность эксплуатации при отрицательных температурах.